Керамични материали и изделия

 

Керамични се нарича материали и изделия, произведени формованием и произвежда чрез изпичане на глина. "Керамос" - в класическия език означаваше гончарную глина, а също и изделия от печена глина. В древността от глина чрез изпичане получават купа, а по-късно (около 5000 години) започва да се произвежда тухла, а после едноулучна керемида.

Голяма якост, голяма устойчивост, декоративни много видове керамика, както и разпространението в природата на суровини доведоха до широко приложение на керамични материали и изделия в строителството. В дълголетието на керамични материали може да се уверите от примера на Кремъл в Москва, чиито стени са сгънати почти 500 години.

Керамични изделия за оценяване могат да бъдат разделени на две основни групи: - порести и плътни.

Порести керамични изделия, абсорбират повече от 5% от теглото на водата. Средно водопоглъщаемост-порести продукти е 8 - 20% от теглото или 15 - 35% от обема.

Плътни изделия се характеризират с водопоглощением по-малко от 5%. Най-често тя е на 2 - 4% от теглото или 4 - 8% по обем.

По предназначение в строителството има следните групи керамични материали и изделия:

• стенни материали (тухла глинено обикновен, кухи и леки, камъни, керамични пустотелые);


• покривни материали и материали за покриви (например, алуминиеви композитни панели керемиди, керамични пустотелые изделия);


• изложение материали за външна и вътрешна облицовка (тухли и камъни лицето, фурни керамични фасадни, малки плочки);


• материали за подови настилки (плочки);


• материали със специално предназначение (пътни, санитарно-строителни, химически устойчиви, материали за подземни комуникации, по-специално тръби, изолационни, огнеупорни и други);


• запечатване запълване за леки бетони (глина, аглопорит).

Най-големите развитие са достигнали стенни материали, освен това, заедно с общото увеличаване на обема на производство на специално внимание, насочено към увеличаване на освобождаването на на ефективни продукти (кухи тухли и камъни, керамични блокчета и ленти и т.н.). Предвидено е и разширяване на производството на фасадна керамика, особено за индустриалната облицовки на сгради, стъклените плочки за вътрешна облицовка, плочки за подови настилки, канализационни и дренажни тръби, санитарни и строителни продукти, изкуствени порести контейнери за бетони.

СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КЕРАМИЧНИ МАТЕРИАЛИ И ИЗДЕЛИЯ

Основните материали, които се използват за производство на керамични изделия, могат да бъдат разделени в пластичните глинести (каолины и глина) и отощающие (шамот, кварцови, токсини, выгорающие добавки). За намаляване на температурата на изпичане на глина понякога се добавя плавни. "Каолин " и глина обединяват общото име - глинести материали.

1. Глинестите материали

Каолины. Каолины се образуват в природата, от областта на шпатов и други алумосиликат, които не са замърсени окислами желязо. Те се състоят предимно от минерал каолинита. След печене присъщ им е бял или почти бял цвят се запазва.

Глина. Норма се нарича седиментни скали, които представляват тонкоземлістие минерални маса, способни, независимо от тяхната минераложки и химичен състав се образува с вода пластичное тесто, от което и след печене се превръща в водостойкое и трайно камневидных тялото.

Състои глина от тясна смеси от различни минерали, сред които най-разпространени са каолінітові, монтморіллонітовие и гидрослюдистые. Представители на каолінітові минерали са вече е съвсем изчерпана и галлуазіт. В монтмориллонитовую група включва монтморилоніт, бейделліт и ги жлезите разновидности. Гидрослюды - най-вече продукт на различна степен на хидратация слюд.

Заедно с тези минерали в глинах се срещат кварц, фелдшпат, сяра колчедан, хидрати окиси на желязо и алуминий, карбонати калций и магнезий, съединения на титан, ванадий. Тези примеси влияят на начина, по технология на керамични изделия, така и за техните свойства. Например, тонкораспределенний карбонат, калций и окислы желязо понижават огнеупорность глини. Ако в организацията има големи зърна и песъчинките на калциев карбонат, при обжиге от тях се образуват повече или по-малко големи включване вар, която на въздуха гидратируется с увеличаване на обема (дутики), което води до образуването на пукнатини или унищожаване на изделията. Връзка ванадий служат причина за появата на зеленикави нападения (выцветов) на тухлени, че разваля външния вид на фасадите.

Глина често съдържат и органични примеси. По отношение на действието на високи температури има глина три групи: огнеупорни (огнеупорность по-горе 1580'С), тугоплавкие (1350 - 1580'С) и легкоплавкие (по-долу 1350'С). До огнеупорным се отнасят по-голяма част от каолінітові глина, съдържащи малко механични примеси. Такива глина използват за производство на порцелан, фаянс и огнеупорни изделия. Тугоплавкие глина съдържат окислы желязо, кварцов пясък и други примеси, в значително по-голямо количество, отколкото е огнеупорна, и се прилагат за производството на тугоплавкого, облицовъчен и тухли, плочки за подови настилки и канализационни тръби. Легкоплавкие глина най-разнообразни по минералогическому състав, съдържат значително количество примеси (кварцов пясък, окиси на желязо, варовик, органични вещества). Използват ги в тухлена и черепичному производства, в производството на леки контейнери и т. д.

В производството на изкуствени обжиговых материали могат да се прилагат и някои други от седиментни скали: диатомиты, трепелы и ги удебелени разновидности - опоки, както и плочи в чиста форма и с примеси на глина или пороутворюючих добавки.

2. Отощал МАТЕРИАЛИ

За намаляване на свиване при сушене и обжиге, както и за предотвратяване на деформации и пукнатини в мастни техническият инжектират изкуствени или естествени отощающие материали.

Като изкуствени отощающих материали се използват дегидратированных глина и шамот, както и отпадъци от производството (бойлери и други шлака, пепел, очажный остатъци и т. д. ). Дегидратированных глина получават отопление обикновена глина до около 600-700'С (при тази температура той губи свойството пластичност) и се използва като отощителя при производството на груба строителна керамика. Шамот се приготвя чрез печене на огнеупорни или огнеупорни глини при температура 1000 - 1400'С. Шамот е основна суровина в производството на огнеупорни шамотных изделия.

Към природните отощающими материали са такива вещества, които не са в състояние да се смесва с вода образува пластичную маса, например кварцови пясъци, пылевидный кварц.

Пороутворюючих материали. В производството на изделия с груба строителна керамика, например тухли, за отощенія маса, както и за получаване на продукти с повишена порьозност и, следователно, ниска топлопроводимост, в сурово маса се инжектира пороутворюючих добавки. Обикновено се използват органични добавки, наречени изгори след, - дървесни стърготини, дървени въглища, торф прах, и др Те избледняват при обжиге изделия и образуват пори.

Плавни. Въведение в глина плавней помага за намаляване на температурата синтероване. Сред плавней са фелдшпати, желязна руда, доломит, магнезит, талк и др.