Говорим за качествата на дървета'дървени къщи - това означава да се повтаря много пъти вече казаното. Общо място отдавна е това, че те "дишат" и е по-добре задържат топлината, а микроклимат в тях е изключително благоприятен за човека. Също така малко хора ще спори с постулат, че дърветата'дървени къщи - това е красиво. Но всички тези предимства имат място само в правилно построена и правилно защитени финансово. В тази статия става дума за дървета'дървени детайли, за това, без което не направи най-подходящия дом.
От иглолистна дървесина в строителството се използват бор, смърч, лиственица, мура, кедър. За производство на носещи конструкции са по-подходящи бор и лиственица, за разлика от смърч и мура са по-малко податливи на гниене. В Европа най-широко разпространение е получила бор, като най-достъпният строителен материал. Широколистни породи в случая са значително по-малко от тях са най-приложими дъб, ясен, бук, бреза, трепетлика.
Според структурата на дървото е естествен полимер, които я клетките-влакната имат тръбна форма и са насочени по протежение на багажника. Благодарение на това той има редица предимства: висока якост, еластичност, ниска плътност, а, следователно, и ниско тегло, ниска топлопроводимост устойчивост на химически агресивни среди, естествена декоративни, лекота и простота обработка и монтаж. Особено значение има ниска топлопроводимост на дървен материал, който колкото по-ниска е, толкова по-топъл дом. А по-долу тя, средно, от тухли - по 3-4 пъти, 5 пъти - от бетон.
Най-значително на експлоатационните свойства на дърветата'дървени конструкции, засегната от хигроскопична, горимост, излагането на гъбички и бактерии. За намаляване на отрицателното влияние на първо място се използва и сушене пропитку дърво антисептици или антипиренами, както и мерки за предотвратяване на овлажняване на проекти в процеса на експлоатация (защита от дъжд; изолация от земята, камък, бетон; устройство на добра естествена вентилация и т.н.).
Малко отстъпление за обработка на дърво. От края на 90-те години финландците е въведена нова технология, която е получила името "изпичане". При този технологичен процес на сушене водят при температура 150-230 ° C. Колкото по-висока е температурата, толкова по-голяма загуба на тегло за сметка на изпарение на летливи съединения и вода. В зависимост от условията на топлинна обработка и породи дърво остатъчната влажност на дървесината в продължение на 40-60% по-малко, отколкото от изсушена по обичайния начин.
Процес на топлинна обработка, обикновено продължава около 24 часа. Влажност на дървесината след топлинна обработка намалява в 80-90%. Като резултат, значително намалява неговата специфична топлина: миналата топлинно обработено дървото се нагрява значително по-бавно се лекува. Повърхността на такова дърво, не е порест, а плътна, което значително намалява способността на дърво абсорбира влагата от въздуха (за 30-90% в зависимост от температурата и времето на сушене).
При термична обработка се разграждат от дървесни захар, които са хранителна среда за микроорганизми, които допринасят за гниене на дървото, и то по тези показатели се доближава до лиственица, същата, която в свободното си време прославила Венеция. Особено следва да се отбележи, че иглолистни дървета дърво почти изцяло губят смола, поддържане на прекрасен аромат се увеличава с повишаване на температурата и влажността на въздуха.
При термично обработена дървесина променя цвета си, придобивайки хубав кафяв цвят. Трябва да се отбележи, че промяната на цвета - чрез интернет, което добре се вижда на разреза. Драскотини върху такава повърхност почти незабележими. Чрез промяна на температурата на топлинна обработка може да се постигне желания цвят на дървесината и степента на устойчивост на условията на околната среда. Традиционното трупи, от които в продължение на десетки векове возводили дом за нашите предци, постепенно отива в миналото. Сега това е само на суровини за създаване на модерна и много по-добри материали. Сега в изграждането на дървета'дървени къщи основно се използват кръгли трупи, или профилирана brus (едно парче или залепени).
Механизирано технологии оцилиндровки трупи са се прилагали в Русия и в чужбина, вече в началото на XX век. Дървета'дървени къщи се дължи на намаляване на броя на операциите при монтаж е по-лесно и по-бързо изграждане. Освен това, използването на дървени трупи, позволява при монтажа да се създаде по-сериозна конструкция. Тъй като влезете с бревну ще е по-плътен, подобрени топлоизолационни свойства на стените, а самата сграда се превърна в изглеждат эстетичнее. За направата на дървени трупи и профилирани греди използва предимно бор.
Достойнството на дървени трупи - гладка, закръглена форма, която позволява да се постигне плътно с'заедност. Основно диаметър на предложените за изграждане на дървени трупи варира от 160 до 220 мм, понякога достигайки 240 мм. Висока точност на изработка позволява да се избегнат характерни за конвенционалните трупи от редуващи се в задължителна'язковій последователност - комель до върха и ги старание напасване един към друг.
За да превърне дървото в кръгли трупи, хобота предварително се почиства от кората, след което преминава през система за ножовете, превръщайки се в идеален цилиндър с внимателно третираната повърхност. След това трябва да торцовка на трупи, производство на фуги, замъци (венцових чаши), пробиване на технологични отвори, работа с антисептици и антипиренами. Необходими зъби и замъци в модерни заоблени бревнах имат математически выверенную повърхност, и се извършва с много висока точност. В резултат на корони от тези трупи са с минимални различия, а на трупа може да'сглобени под каквото и да е необходимо ъгъл.
Пред сградата на дома на финландски език или руски стил от конвенционалните трупи трябва да се уверите в доброкачественности дървесина, в това, че тя не е заразена с бръмбари-насекоми или гъбички.
Освен дървени трупи за изграждане на дървета'дървени къщи се използва широко brus. Материал - иглолистни дървесни видове. На ger могат да се срещнат следните основни размери: 100 (100 мм, 100 (150 мм и 150 (150 мм. Дължина - 6 м. (по-дълъг сноп струва 10-15% по-скъпо). Най-лесният вариант - това е едно парче brus. Го произвеждат в заводски условия от трупи, отпиливая четири кант.
Характеристики на обикновен дървен материал-долу. С него, разбира се, е много по-лесно да се прибират у дома, но при неговото производство често се сблъскват с факта, че при рязане от всички страни под ъгъл от 90 градуса на галя много скоро започва да се върти, да се водят. Да се предскаже съдбата на масивна, особено, ако той естествена влажност, т. нар. суров човек, е доста трудно.
Сравнително нова за пазара вид дървен материал е профилирана brus. При производството му за обикновения брусу придава строго определена форма (профил). Естествено той се различава по цена от обикновения дървен материал в голяма страна. Домостроительные компанията му цена изразяват обикновено дори не рубли за кубичен метър, а в цената на квадратен метър събрана от такъв дървен материал стени.
Сред предимствата на строганного профилирани греди трябва да се отбележи на първо място това, че в дома от нея бързо и лесно се събират, така че всички изделия са изработени на стан с висока точност. Обикновено след валежите преча, направени от профилирани греди, нетъкани материали на нагревателя не се изисква. Освен това, профила на дървен материал се изчислява така, че дъждовната вода да не попадне между трупи, която предпазва стените от възникване на огнища на гниене.
И, разбира се, от къща строганного дървен материал веднага след издигането е чист и атрактивен външен вид и не изисква допълнителна обработка. Въпреки това, говорейки за профилирана галя, не трябва да забравяме, че това е об'обемен материал, и подсушете го до това състояние, когато свиване и деформации ще бъдат минимални, е доста трудно - при неспазване на технологията за обработка на го може, както казват строителите, "разказ".
И накрая, ако може така да се каже, венец дървета'дървени технологии. За да се отървете от проблемите, свиване и деформации в последно време дърветата'дървена изграждането на все по-широко използват залепени профилирана brus. Този материал започва да се използва в дървета'дървена конструкция 8 години и бързо стана много популярна. Това не е изненадващо, тъй пдч няма недостатъци, характерни за масивни цели трупи и дървен материал. Той внимателно сух, неговата влажност на въздуха обикновено е 9 ± 1%, той е по-здрав и по-малко чувствителни към различни неблагоприятни въздействия (гниене и други подобни ). Свиването на ламиниран дървен материал не надвишава 1%, което дава възможност за значително намаляване на сроковете за достигане на дървета'дървени къщи, защото не се изисква дълго чакане валежите преча.
Пдч се произвежда по принцип така: качествено трупи с естественото съдържание на влага распиливается на борда на малък напречно сечение, които лесно просушиваются до влажност 10-12%. След това тези дъски под налягане заедно с помощта на специално лепило чисти, която не се влияе от дишането на дървото. Лепилото прониква под налягане дълбоко в порите на дървото, благодарение на което се осигурява здраво'заедност.
Дебелината на бара зависи от броя на склеиваемых ламели се изчислява в зависимост от дестинацията строи къща. За летните вили, достатъчно широк 90-120 мм, къщи за постоянно живеене, необходими стени с дебелина повече от 150-200 mm. Благодарение на използването на ламиниран дървен материал са намалени сроковете за строителството, тъй като, за разлика от дървото'дървена къща от обикновен дървен материал или трупи, той не се нуждае от време на свиване. Технология на ламиниран дървен материал позволява монтиране на дома през цялата година, монтаж на топло контур дома на крайния фундамента не надвишава 3-4 седмици. Пдч за топлоизолационни качества, пропускливост на въздуха и плътността на прилепване превъзхожда най-добрите настройки на кръгли трупи. Профилирани детайли плътно с'се свързват при монтажа, така че няма нужда да се инвестира паклю или изолацията на неравности между с детайли.
Повърхността на ламиниран дървен материал, направени от спазването на всички технологични изисквания, плоска и гладка; стена, събрана от ламиниран дървен материал, изглежда монолитна, което придава на къщата още едно предимство: те не се нуждаят от външна и вътрешна декорация. Благодарение на това, стойността на строителството се намалява с 50 и повече процента в сравнение, например, с лице на дом. Къщи от слепени греди, както и всички дървета'дървени значително по-лесно кам'дървени или тухли и затова не се изискват дълбоки и тежки фундаменти; дом на ламиниран дървен материал може да се издигне на вече готови фундаментах.
Предимства на технологията ламиниран дървен материал дава голям простор в разработването на проекти и изграждането на жилища, например, увеличаване на размера на носещи конструкции, издигнати и на прозоречните отвори. Други предимства на жилища от ламиниран дървен материал специалисти, липсата на деформиране на проекти в дома, устойчивост на гниене и поражения от насекоми, високи показатели пожаростойкости (по изследвания на този материал е по показатели е близо до металлоконструкциям).
Дмитрий Мартина
Източник: www. еremont. bg
Немає коментарів:
Дописати коментар